بائيئر ڪارخاني مان اينڊي طرفان
اپڊيٽ ڪيو نومبر 2، 2022
هتي Baiyear جي انجڻ مولڊنگ صنعت جي خبر جو مرڪز آهي.اڳيون، Baiyear انجيڪشن مولڊنگ جي عمل کي ڪيترن ئي مضمونن ۾ ورهائيندو، انجڻ مولڊنگ جي خام مال جي تجزيو کي متعارف ڪرائڻ لاء، ڇاڪاڻ ته اتي تمام گھڻا مواد آھن.اڳيون ڇهين مضمون آهي.
(14).PPO (polyphenylene ether)
1. پي پي او جي ڪارڪردگي
Polyphenylene oxide is poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide، پڻ سڃاتو وڃي ٿو polyphenylene oxide، انگريزي نالو Polyphenyleneoxiole (جنهن کي پي پي او جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي)، تبديل ٿيل پوليفينيلين ايٿر کي پولي اسٽرين يا ٻين پوليمر سان تبديل ڪيو ويو آهي.جنسي polyphenylene ether، MPPO طور حوالو ڏنو ويو آهي.
PPO (NORLY) هڪ انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين جامع ملڪيتون آهن.ان ۾ PA، POM ۽ PC کان وڌيڪ سختي، اعلي مشيني طاقت، سٺي سختي، سٺي گرمي جي مزاحمت (حرارتي خرابي جي درجه حرارت 126 ℃ آهي)، ۽ اعلي سطحي استحڪام (ڇڪڻ واري درجه حرارت).0.6٪ جي شرح، گھٽ پاڻي جذب (0.1٪ کان گھٽ).نقصان اهو آهي ته اهو الٽرا وائلٽ شعاعن کي مستحڪم نه آهي، قيمت اعلي آهي، ۽ دوز ننڍڙو آهي.
PPO غير زهريلو، شفاف آهي، گهٽ نسبتي کثافت آهي، ۽ بهترين مشيني طاقت آهي، دٻاء جي آرام جي مزاحمت، چرڻ جي مزاحمت، گرمي جي مزاحمت، پاڻي جي مزاحمت، ۽ پاڻي جي بخار جي مزاحمت.سٺي بجلي جا خاصيتون گرمي پد ۽ تعدد جي تبديلي جي وسيع رينج ۾، نه هائيڊولائيزيشن، ننڍو مولڊنگ ڇڪڻ، شعاع retardant ۽ خود بجھائيندڙ، غير نامياتي تيزاب جي خراب مزاحمت، الڪليس، آروميٽڪ هائيڊرو ڪاربن، هالوجنٽيڊ هائيڊرو ڪاربن، تيل وغيره، يا سولو ڪرڻ آسان. دٻاء جي ڀڃڪڙي، بنيادي نقصان آهن خراب پگھلڻ واري وهڪري، ڏکيو پروسيسنگ ۽ ٺهڻ، اڪثر عملي ايپليڪيشنون MPPO (PPO blends يا alloys) آهن، جهڙوڪ PPO جي PS ترميم، پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، دٻاء جي ڀڃڪڙي مزاحمت ۽ اثر کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. مزاحمت جي ڪارڪردگي، قيمت جي گھٽتائي، گرمي جي مزاحمت ۽ چمڪ ۾ صرف هڪ معمولي گهٽتائي.
تبديل ٿيل پوليمر ۾ شامل آهن PS (بشمول HIPS)، PA، PTFE، PBT، PPS ۽ مختلف ايلسٽومر، پولسيلوڪسين، پي ايس تبديل ٿيل پي پي او پيرافين، سڀ کان وڏي پيداوار، ايم پي پي او سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل عام انجنيئرنگ پلاسٽڪ مصر جي قسم آهي.وڏيون MPPO قسمون PPO/PS، PPO/PA/elastomers ۽ PPO/PBT elastomer مصر آهن.
2. PPO جي عمل جون خاصيتون:
پي پي او ۾ اعلي پگھل viscosity، غريب fluidity، ۽ اعلي پروسيسنگ حالتون آهن.پروسيسنگ کان اڳ، ان کي 1-2 ڪلاڪ لاء 100-120 ° C جي گرمي پد تي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آهي، مولڊنگ جي درجه حرارت 270-320 ° C آهي، ۽ ٺهيل درجه حرارت ترجيح طور تي 75-95 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.پروسيسنگهن پلاسٽڪ بيئر پلاسٽڪ جي پيداوار جي عمل ۾، جيٽ وهڪري جو نمونو (سرپينٽائن نمونو) نوزل جي سامهون پيدا ڪرڻ آسان آهي، ۽ نوزل جي وهڪري چينل ترجيحي طور تي وڏي آهي.
گھٽ ۾ گھٽ ٿلهي جي حد 0.060 کان 0.125 انچن تائين آھي معياري مولڊنگز لاءِ ۽ 0.125 کان 0.250 انچن لاءِ structural foams لاءِ، ۽ flammability جي حد UL94 HB کان VO تائين.
3. عام ايپليڪيشن جي حد:
پي پي او ۽ ايم پي پي او مختلف پروسيسنگ طريقن سان پروسيس ڪري سگھجن ٿا جهڙوڪ انجيڪشن مولڊنگ، ايڪسٽروشن، بلو مولڊنگ، مولڊنگ، فومنگ ۽ اليڪٽروپلاٽنگ، ويڪيوم ڪوٽنگ، پرنٽنگ مشين پروسيسنگ وغيره.
پي پي او ۽ ايم پي پي او خاص طور تي اليڪٽرانڪ سامان، گاڏين، گهرو سامان، آفيس جي سامان ۽ صنعتي مشينري وغيره ۾ استعمال ٿيندا آهن، ايم پي پي او استعمال ڪندي گرمي جي مزاحمت، اثر مزاحمت، طول و عرض جي استحڪام، ڇڪڻ جي مزاحمت، ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت؛
رنگ سازي ۽ برقي ملڪيت: ڪار ڊيش بورڊ، ريڊيٽر گرڊ، اسپيڪر گرلز، ڪنسولز، فيوز باڪس، رلي باڪس، ڪنيڪٽر، ويل ڪپڙا ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيل آهن؛وڏي پيماني تي بجلي ۽ اليڪٽرانڪ صنعت ۾ استعمال ڪيو connectors، coil windings Spools، سوئچنگ رلي، ساز سامان، وڏي اليڪٽرانڪ ڊسپلي، variable capacitors، بيٽري لوازمات، microphones ۽ ٻين حصن جي تعمير لاء.
ٽيليويزن، ڪئميرا، وڊيو ٽيپ، ٽيپ رڪارڊر، ايئر ڪنڊيشنر، هيٽر، چانورن جي ڪڪرن ۽ ٻين حصن لاء گهريلو سامان استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو ٻاهرئين حصن ۽ حصن جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو copiers، ڪمپيوٽر سسٽم، پرنٽر، فيڪس مشين، وغيره. ان کان علاوه، ان کي ڪئميرا، ٽائمر، واٽر پمپ، بلور شيل ۽ حصن، خاموش گيئر، پائپ لائن، والو جسم، جراحي اوزار، sterilizer ۽ ٻين طبي سامان جا حصا.
وڏي پيماني تي بلو مولڊنگ وڏي پيماني تي گاڏين جي حصن جهڙوڪ اسپوئلرز، بمپرز، ۽ گهٽ فومنگ مولڊنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي.اهو وڏي پيماني تي پروڊڪٽس جي پيداوار لاءِ موزون آهي جنهن ۾ وڏي سختي، طول و عرض جي استحڪام، بهترين آواز جذب، ۽ پيچيده اندروني جوڙجڪ، جهڙوڪ مختلف مشين جا شيل، بيس، اندروني، بریکٹ ۽ ڊيزائن کي وڏي آزادي آهي، ۽ پيداوار ہلڪو وزن آهي.
(15).PBT polybutylene terephthalate
1. PBT جي ڪارڪردگي:
PBT سخت ترين انجنيئرنگ Thermoplastics مان هڪ آهي.اهو تمام سٺو ڪيميائي استحڪام، مشيني طاقت، برقي موصلي ملڪيت ۽ حرارتي استحڪام سان هڪ نيم-ڪرسٽل مواد آهي.انهن مواد کي ماحولياتي حالتن جي وسيع رينج ۾ سٺي استحڪام آهي، ۽ PBT تمام ڪمزور هائگروسکوپي خاصيتون آهن.غير مضبوط ٿيل PBT جي tensile طاقت 50MPa آهي، ۽ گلاس additive قسم PBT جي tensile طاقت 170MPa آهي.تمام گهڻو شيشي جو اضافو مواد کي خراب ٿيڻ جو سبب بڻائيندو.
پي بي ٽي؛ڪرسٽلائيزيشن تمام تيز آهي، جيڪا اڻ برابري ٿڌي جي ڪري موڙيندڙ خرابي جو سبب بڻجندي.شيشي جي اضافي سان گڏ مواد لاء، پروسيس جي هدايت ۾ ڇڪڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو، پر عمل جي سڌي رستي ۾ ڇڪڻ بنيادي طور تي عام مواد جي برابر آهي.
عام مواد جي ڇڪڻ جي شرح 1.5٪ ۽ 2.8٪ جي وچ ۾ آهي.مواد جنهن ۾ 30٪ شيشي جي اضافي شامل آهن 0.3٪ ۽ 1.6٪ جي وچ ۾ سڪي ويندا آهن.پگھلڻ واري نقطي (225٪ ℃) ۽ تيز گرمي پد جي خرابي جي درجه حرارت PET مواد کان گهٽ آهي.Vicat نرم ڪرڻ جو گرمي پد 170 ° C بابت آهي.شيشي جي منتقلي جو گرمي پد (گلاس ٽراسيٽيو گرمي پد) 22 ° C ۽ 43 ° C جي وچ ۾ آهي.
PBT جي اعلي crystallization جي شرح جي ڪري، ان جي viscosity تمام گهٽ آهي، ۽ پلاسٽڪ حصن جي پروسيسنگ جي چڪر جو وقت عام طور تي گهٽ آهي.
2. PBT جي عمل جون خاصيتون:
خشڪ ڪرڻ: هي مواد آساني سان تيز گرمي پد تي هائيڊولائز ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري پروسيسنگ کان اڳ خشڪ ڪرڻ ضروري آهي.سفارش ٿيل سڪل حالتون هوا ۾ 120 سي 6 ~ 8 ڪلاڪن لاءِ، يا 150 سي 2 ~ 4 ڪلاڪ لاءِ.
نمي 0.03٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي.جيڪڏهن هائيگرو اسڪوپيڪ ڊيسيڪيٽر سان خشڪ ڪيو وڃي، سفارش ٿيل حالتون 2.5 ڪلاڪن لاءِ 150 ° C آهن.پروسيسنگ گرمي پد 225 ~ 275 ℃ آهي، ۽ سفارش ٿيل گرمي پد 250 ℃ آهي.unreinforced مواد لاء، ٺهيل گرمي پد 40 ~ 60 ℃ آهي.مولڊ جي کولنگ چينل کي چڱي طرح ٺهيل هجڻ گهرجي ته جيئن پلاسٽڪ واري حصي جي موڙي کي گھٽائي سگهجي.گرمي جو خاتمو تيز ۽ برابر هجڻ گهرجي.
مولڊ کولنگ چينل جو تجويز ڪيل قطر 12mm آهي.انجيڪشن جو دٻاءُ معتدل آهي (1500bar تائين)، ۽ انجيڪشن جي رفتار جيترو ٿي سگهي تيز هجڻ گهرجي (ڇاڪاڻ ته PBT تمام جلدي مضبوط ٿئي ٿو).رنر ۽ دروازا: دٻاء جي منتقلي کي وڌائڻ لاء هڪ سرکلر رنر استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي (تجربو فارمولا: رنر قطر = پلاسٽڪ حصو ٿلهي + 1.5mm).
مختلف قسم جا دروازا استعمال ڪري سگھجن ٿا.گرم رنر پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا، پر مواد جي رسي ۽ تباهي کي روڪڻ لاء خيال رکيو وڃي.دروازي جو قطر 0.8 ~ 1.0 * t جي وچ ۾ هجڻ گهرجي، جتي t پلاسٽڪ واري حصي جي ٿولهه آهي.جيڪڏھن اھو ھڪڙو ٻٻريل دروازو آھي، گھٽ ۾ گھٽ قطر 0.75mm جي سفارش ڪئي وئي آھي.
3. عام ايپليڪيشن جي حد:
گهريلو سامان (کاڌي جي پروسيسنگ بليڊ، ويڪيوم ڪلينر اجزاء، برقي پنن، هيئر ڊرائير هائوسنگ، ڪافي برتن، وغيره)، برقي اجزاء (سوئچ، موٽر هائوسنگ، فيوز باڪس، ڪمپيوٽر ڪيبورڊ چابيون، وغيره)، گاڏين جي صنعتي (ريڊيٽر گرلز، جسم جا پينل، ڦيٿي جا احاطا، دروازا ۽ ونڊو جزا وغيره.
هن علائقي ۾ تمام گهڻو علم متعارف ڪرايو ويو آهي.وڌيڪ ٻين ڄاڻ لاء، Baiyear ان کي جلد ممڪن طور تي تازه ڪاري ڪندو.اسان هميشه پلاسٽڪ خام مال، انجيڪشن مولڊنگ پروسيسنگ، انجيڪشن مولڊنگ سامان جو تعارف، مولڊ ڊيزائن، مولڊ ڪارونگ، مولڊ سازي جي سامان جو تعارف، شيٽ ميٽل پروسيسنگ، ورهائڻ واري دٻي جي پيداوار تي علم جي خبر، ڌاتو باڪس جي پيداوار، شيٽ ميٹل پروسيسنگ سامان جو تعارف، پنروڪ. جنڪشن باڪس، پنروڪ ونڊو ڍڪ، وغيره. جيڪڏهن توهان مٿين ڄاڻ ۾ دلچسپي وٺندا آهيو، توهان ڪنهن به وقت مون سان رابطو ڪري سگهو ٿا، آئون توهان جي خدمت ڪرڻ لاء خوش ٿي ويندس ۽ توهان جي اچڻ جو منتظر آهيان.
رابطو: اينڊي يانگ
ڇا ايپ آهي: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
پوسٽ جو وقت: نومبر-29-2022
