مٿاڇري جي علاج جي مڪمل ٿيڻ کان پوء موڙيندڙ، riveting ۽ ٻين عملن ۾ workpiece، مختلف پليٽ جي مٿاڇري جو علاج مختلف آهي، عام سطح جي اليڪٽرروپليٽنگ کان پوء سرد پليٽ پروسيسنگ، اسپرينگ علاج نه ڪرڻ کان پوء پلاٽنگ، فاسفيٽنگ علاج جو استعمال، علاج اسپري ڪرڻ کان پوء فاسفيٽنگ.پلاٽنگ پليٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪيو ويندو آهي، degreased، ۽ پوء اسپري ڪيو ويندو آهي.اسٽينلیس سٹیل پليٽ (عيني پليٽ، فوگ پينل، ڊرائنگ پليٽ) موڙي کان اڳ، بغير اسپري ڪرڻ جي، جهڙوڪ بال جي علاج لاء اسپري ڪرڻ کان سواء، ٺاهي سگهجي ٿو.ايلومينيم پليٽ عام طور تي آڪسائيڊشن سان علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ مختلف آڪسائيڊريشن بنيادي رنگن کي اسپري ڪرڻ جي مختلف رنگن جي مطابق چونڊيو ويندو آهي.
عام طور تي استعمال ٿيل ڪارو ۽ قدرتي آڪسائيڊشن؛ڪروميٽ آڪسائيڊشن جي علاج کان پوءِ ايلومينيم پليٽ کي اسپري ڪرڻ جي ضرورت آهي.ائين ڪرڻ لاء مٿاڇري کان اڳ واري علاج سان سطح کي صاف ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي فلم جي آسن کي بهتر بڻائي، فلم جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو.صفائي جي وهڪري ۾ سڀ کان پهريان ورڪ پيس کي صاف ڪريو، پهرين ورڪ پيس کي لڪير تي لٽڪايو، پهرين صفائي جي حل ذريعي (آئل پائوڊر کي هٽائڻ لاءِ مصر)، ۽ پوءِ صاف پاڻي ۾، ان کان پوءِ اسپري واري علائقي ۾، ۽ پوءِ خشڪ ڪرڻ واري علائقي ذريعي. ، ۽ آخرڪار ورڪ پيس کي لڪير کان ٻاهر ڪڍو.
مٿاڇري جي علاج کان پوء، اسپري ڪرڻ واري عمل ۾ داخل ڪريو، اسپري ڪرڻ کان پوء ورڪ پيس اسيمبليء جي ضرورتن ۾، ڏند يا conductive سوراخ جو حصو محفوظ علاج جي ضرورت آهي، ڏند کي نرم گلو ريڊ يا اسڪرو ۾ داخل ڪري سگهجي ٿو، conductive تحفظ سان پيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. تيز گرمي پد واري ٽيپ، پوزيشن جي حفاظت لاءِ وڏي تعداد ۾ پوزيشننگ اوزار، ته جيئن اسپري ڪرڻ سان ورڪ پيس جي اندروني حصي ۾ اسپري نه ٿئي، نٽ (فلانگنگ) سوراخ جيڪو ورڪ پيس جي ٻاهرئين مٿاڇري تي ڏسي سگهجي ٿو، ان کي اسڪرو ذريعي محفوظ ڪيو ويو آهي، جيئن اسپري ڪرڻ کان پوءِ نٽ (فلانگنگ) سوراخ تي ڏند واپس ڪرڻ جي ضرورت کان بچڻ لاءِ.
workpiece جي ڪجهه وڏي بيچ به اوزارن جي تحفظ کي استعمال ڪري؛جڏهن ورڪ پيس اسپري سان ليس نه آهي، اهو علائقو جنهن کي اسپري ڪرڻ جي ضرورت ناهي، تيز درجه حرارت جي مزاحمتي ٽيپ ۽ ڪاغذ سان بند ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪجهه بي نقاب نٽ (اسٽڊ) سوراخ اسڪرو يا تيز گرمي مزاحمتي ربر سان محفوظ آهن.جيڪڏهن workpiece ٻه طرفي اسپرينگ آهي، نٽ (اسٽڊ) سوراخ کي بچائڻ لاء ساڳيو طريقو استعمال ڪريو؛تار يا پيپر ڪلپس ۽ اسپري ڪرڻ کان پوءِ گڏ ڪيل ٻين شين سان گڏ ننڍو ورڪ پيس؛جي workpiece مٿاڇري جي ضرورتن جي ڪجهه اعلي آهن, راھ scraping علاج کان اڳ اسپري ۾;ڪجهه ڪم جون شيون زمين تي خاص تيز گرمي پد جي مزاحمتي اسٽيڪرز سان محفوظ آهن.جڏهن اسپري ڪيو وڃي ته، ورڪ پيس پهريون ڀيرو اسيمبليءَ جي لڪير تي ٽنگيو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري تي مٽي هوا جي پائپ سان اُڏي ويندي آهي.اسپري ڪرڻ لاءِ اسپري واري علائقي ۾ داخل ڪريو، لڪير سان گڏ اسپري ڪرڻ کان پوءِ خشڪ ٿيڻ واري علائقي ۾، ۽ آخر ۾ اسپري ٿيل ورڪ پيس کي لڪير مان هٽايو.دستياب اسپرينگ ۽ خودڪار اسپرينگ جا ٻه قسم آهن، تنهنڪري استعمال ٿيل اوزار مختلف آهي.
اسيمبليءَ جي عمل ۾ اسپري ڪرڻ کان پوءِ، اسيمبليءَ کان اڳ، اصل اسپري ڏانهن، جيڪو حفاظتي اسٽيڪر ٽائر ۾ استعمال ڪيو ويو هو، اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڌاڳو ٿيل سوراخ جا حصا رنگ يا پائوڊر ۾ نه پکڙيل هئا، سڄي عمل ۾، دستانو پائڻ، ان کان بچڻ لاءِ. هٿ جي مٽي workpiece سان جڙيل آهي، ڪجهه ورڪ پيس پڻ ايئر گن بلو صاف سان.اسيمبليءَ جي پيڪنگنگ لنڪ ۾ داخل ٿيڻ لاءِ تيار ٿيڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي حفاظت لاءِ هڪ خاص بيگ ۾ چيڪ ڪيو ويندو آهي، ڪجهه بلبل فلم جي پيڪنگنگ سان گڏ ورڪ پيس جي خاص پيڪنگ کانسواءِ، پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ بلبل فلم کي پيڪنگنگ جي سائيز ۾ ڪٽي سگهجي ٿو. workpiece، جيئن ته پيڪيجنگ پاسي جي ڪٽڻ جي هڪ پاسي کان بچڻ لاء، پروسيسنگ جي رفتار کي متاثر ڪري؛وڏي بيچ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو
خاص ڪارٽون يا بلبل بيگز، ربر پيڊ، تختيون، ڪاٺ جا ڪيس، وغيره. پيڪنگ کان پوءِ، ان کي ڪارٽن ۾ وجھو، ۽ پوءِ ڪارٽن تي لاڳاپيل تيار ٿيل پراڊڪٽ يا نيم تيار ٿيل پراڊڪٽ جو ليبل پيسٽ ڪريو.
پيداوار جي عمل ۾ سخت ضرورتن کان علاوه شيٽ ميٽيل حصن جو معيار، معيار جي چڪاس جي پيداوار کان آزاد آهي، اهو سختي سان ڊرائنگ جي سائيز جي مطابق آهي، 2 اهو سختي سان ظاهري معيار تي ڪنٽرول آهي، سائيز جي مطابق ناهي. مرمت يا اسڪريپ پروسيسنگ جو تجزيو ڪيو ويو، ۽ ظاهري رنگ، سنکنرن جي مزاحمت، آسنجن ٽيسٽ، وغيره جي اسپري ڪرڻ کان پوء خرچي کي ڇڪڻ جي اجازت نه آهي. اهو ڳولي سگھي ٿو توسيع ڊاگرام غلطيون، عمل ۾ خراب عادتون، پروسيس غلطيون، جهڙوڪ نمبر اسٽيمپنگ پروگرامنگ غلطيون، ٺهيل غلطيون، وغيره.
پوسٽ جو وقت: نومبر-29-2022
