بائيئر ڪارخاني مان اينڊي طرفان
اپڊيٽ ڪيو نومبر 5، 2022
مولڊ جي مخصوص پيداواري مرحلن جي تعارف جي حوالي سان، اسان ان کي متعارف ڪرائڻ لاءِ 2 مضمونن ۾ ورهايو آهي، هي ٻيو مضمون آهي، اهم مواد: 1: ڪسٽم پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ 2: فيڪٽري مولڊ ميڪنگ 3: پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊ 4: پريسيسن انجيڪشن مولڊ 5: پلاسٽڪ مولڊ ڊائي ميڪر 6: انجيڪشن مولڊنگ لاءِ مولڊ ڊيزائن 7: مولڊ ميڪنگ ۽ ڪاسٽنگ 8: مولڊ ٺاهڻ جو عمل
7. اندروني سانچي quenching
(1)، ڪم ڪرڻ کان اڳ
a) نوزل جي سوراخ کي ڊرلنگ: ڊرائنگ جي ضرورتن مطابق مٿئين ڊائي تي نوزل جي سوراخ کي ڊرل ڪريو.جڏهن نوزل جي سوراخ کي اپر ڊائي تي ڊرل ڪيو وڃي، ساڳئي مرڪز ڏانهن ڌيان ڏيو جيئن هيٺيون سوراخ.
ب) شنٽ ڪون هول کي ڊرل ڪرڻ: ڊرائنگ جي ضرورتن مطابق هيٺين ڊائي رنر جي وچ ۾ شنٽ ڪون سوراخ کي ڊرل ڪريو، پوءِ شنٽ ڪون تيار ڪريو، ۽ ان تي ٿانبل سوراخ کي ڊرل ڪريو.
c) واٽر هول کي ڊرل ڪرڻ: آئڪن جي ضرورتن مطابق، اندرين مولڊ جي پاسي کان پاڻي (ٿڌي پاڻي) سوراخ کي ڊرل ڪريو.
d) اندرين مولڊ ۽ مولڊ فريم جي گڏيل مٿاڇري تي فڪسنگ هول (بلائنڊ هول) کي ڊرل ۽ ٽيپ ڪريو.
e) جيڪڏهن اندرين مولڊ تي سُئيون آهن، ته سُئي جا سوراخ سوراخ ڪيا وڃن.
(2)، ٿانءَ جو سوراخ ڪر
Ejector پن ٺهيل جي مشيني ڪم جو هڪ اهم حصو آهي.ان جو ڪم بيئر مشين جي ايجڪٽر ايڪشن ذريعي پراڊڪٽ کي مولڊ ڪور کان الڳ ڪرڻ آهي، جيئن مجموعي طور تي خارج ٿيڻ جو اثر حاصل ڪجي.ايجڪٽر پن جي پروسيسنگ جي درستگي سڌو سنئون جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.۽ خدمت زندگي.عمل جي گهرج:
a) ٿلهي جي سوراخ جي پوزيشن کي پيداوار جي مجموعي ڊيزائن جي ضرورتن جي مطابق عمل ڪيو وڃي، پتلي ڀتين ۽ حصن کان بچڻ لاء جيڪي ممڪن حد تائين ظاهري طور تي متاثر ڪن.ٽرانزيڪشن پوزيشن ۾ بيئر هينڊل (سلپ) کان بچڻ لاءِ ۽ پيداوار دوران ٽٽل سُئي کان بچڻ لاءِ، ان کي ٿلهي سوراخ کي ڊرل ڪرڻ کان اڳ استعمال ڪيو وڃي.هيٺان کان ننڍي حصي جي ڊرل ٽپ کي ڊرل ڪريو، ۽ پوءِ ريورس پاسي کان ڊرل ڪرڻ لاءِ وڏي حصي جي ڊرل ٽپ کي استعمال ڪريو.
ب) مشيني سوراخ ڪرڻ وقت، استعمال ٿيل ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين جي محور ۽ ڪم ڪندڙ ٽيبل جي وچ ۾ عمودي حالت کي چيڪ ڪريو.
c) ٿلهي جي سوراخ کي پروسيسنگ دوران هڪ مارجن سان ڇڏڻ گهرجي، ته جيئن ريمر سان ٻيهر ڪرڻ کان پوءِ سوراخ ۽ ٿولهه جي وچ ۾ مشيني منتقلي کي يقيني بڻائي سگهجي.جيڪڏهن اهو تمام تنگ آهي، سوراخ ۽ ٿوم کي پيداوار دوران ساڙيو ويندو؛محاذ آهن.
d) ٿلهي سوراخ کي ڊرلنگ ڪرڻ وقت، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته پاڻي جي ٽرانسپورٽ جو سوراخ نه ڪيو ويندو.
e) 1.5mm کان هيٺان ٿوم سوراخ ڪرڻ وقت، منتقلي واري حصي جي ڊگھائي 20mm ۽ 30mm جي وچ ۾ رکي وڃي ته جيئن خالي سوراخن کان بچڻ لاءِ، ۽ پوءِ خالي سيڪشن (ٿئبل ۽ ٿانبل جي سوراخ جي وچ ۾ خال) هجڻ گهرجي. پروسيس ٿيل.سوراخ کان بچڻ واري ايپرچر کي منتقلي ايپرچر کان اٽڪل 0.5mm وڏو هجڻ گهرجي.جڏهن اهو تمام وڏو آهي، ڊگهو ٿڪ موڙي ۽ ڀڃڻ آسان آهي.
(3)، اندروني ڍنگ quenching
ان کان پوءِ اندر جو ٺهيل سٺو ٿئي ٿو، ان کي ڪٽڻ لاءِ گرميءَ جي علاج واري پلانٽ ڏانهن موڪليو وڃي ٿو، ته جيئن اندريون ٺهيل سختي جون گهرجون پوريون ڪري سگهن.
8. ڊراپ فريم
(1)، ڊراپ فريم
اندرين مولڊ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ڪوآرڊينيشن انسپيڪشن لاءِ مولڊ فريم ۾ رکيو ويندو آهي.ان لاءِ ضروري آهي ته مولڊ فريم ۽ اندرين مولڊ جي گڏيل ڪنڊ کي پيس ۽ تراشيو وڃي، ته جيئن اندريون مولڊ مڪمل طور تي مولڊ فريم ۾ اچي سگهي ۽ ملاپ نارمل هجي.
(2) مولڊ فريم تي اندرين مولڊ فڪسنگ سوراخ ڪر
پوزيشننگ سينٽر جي مدد کي اندرين مولڊ پوزيشننگ اسڪرو سوراخ ۾ اسڪرو ڪريو، ۽ پوءِ اندرين مولڊ کي مولڊ فريم ۾ دٻايو، ته جيئن معاون اوزار مولڊ فريم تي سوراخ جي مرڪز کي نشانو بڻائي.پوءِ اندرين مولڊ کي ڪڍو ۽ معاون اوزارن کي ڇڪيو.ڊرلنگ جي نشانين جي مطابق مولڊ فريم تي سوراخ ڪريو، ۽ آخرڪار مولڊ فريم کي ڦيرايو ۽ سوراخ ڪريو.
9. لڪير کي ٻيهر ريورس ڪريو
اهو قدم اندرين مولڊ کي ڇڏڻ کان پوءِ ڪيو ويندو آهي، ۽ مقصد اهو آهي ته قطار جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي ٻنهي پاسن جي فٽ ۽ اندرين مولڊ کي چيڪ ڪجي.اندرين مولڊ جي پاسي واري حصن ۽ قطار جي پوزيشن تي ڳاڙھو رنگ لاڳو ڪريو، قطار جي پوزيشن داخل ڪريو، ۽ قطار جي پوزيشن کي جاء تي دٻايو.قطار جي سامهون واري حصي کي مڪمل طور تي ڳاڙهي رنگ سان پرنٽ ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ ان کي پالش ڪيو وڃي، مرمت ڪيو وڃي ۽ بار بار چيڪ ڪيو وڃي جيستائين ڳاڙهي رنگ مڪمل طور تي پرنٽ نه ٿئي.
10. روئڻ جو ٻج
لڪير جي سٺي ٿيڻ کان پوء، ان کي سختي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ان کي ختم ڪيو ويو آهي.
11. پريشر سيٽ (اوبليڪ ڪڪڙ)
(1)، پروسيسنگ قطار پوزيشن سلپ
آئڪن ۽ ٽيڪنيڪل حالتن جي گهرجن جي مطابق، مائل جهاز کي قطار جي پوزيشن جي سلائنگ مٿاڇري تي عمل ڪيو ويندو آهي.
(2)، دٻاء سيٽ
a) قطار جي سلپ جو سلوپ ۽ مولڊ فريم جي مٿئين فريم جي ماپ.
ب) اپر ڊائي فريم تي سوراخ ڪرڻ واري پوزيشننگ سوراخ ۽ دٻائڻ واري سيٽ کي قطار جي سلپ ۽ قطار جي پوزيشن جي جھلڪ مطابق، ۽ دٻائڻ واري سيٽ کي اپر مولڊ فريم تي درست ڪريو.
ج) قطار جي پوزيشن تي هڪ بيول سوراخ ڪر، ۽ بيول سوراخ بيول کان 2 درجا ننڍو هجڻ گهرجي.
d) قطار جي پوزيشن تي ڊرل ٿيل بيولڊ سوراخ جي پوزيشن ۽ لڪير جي مطابق مٿين ڊي تي بيول ٿيل پوزيشننگ سوراخ کي ڊرل ڪريو، ۽ پوء ترتيب جي جانچ ڪرڻ لاء بيولڊ ڪنڊن کي نصب ڪريو.hypotenuse سوراخ عام طور تي hypotenuse کان 2 خاندان وڏو آهي.
12، مجموعي ماڊل
اندرين مولڊ کان پوءِ، قطار جي پوزيشن، داخل سوئي، ۽ مولڊ فريم سڀ ملايا ويندا آھن، مٿاھين ۽ ھيٺين مولڊ کي ملايو ويندو آھي مولڊ ٺاھڻ لاءِ، ۽ مٿيون ۽ ھيٺيون اندريون مولڊ، قطارون ۽ داخلون ڳاڙھي رنگ سان چيڪ ڪيون وينديون آھن.، شاول جي مرمت ڪريو جيستائين اھو مڪمل طور تي ٺھيل نه آھي.
13. EDM مشيني
EDM EDM جي اصول تي ٻڌل آهي.جڏهن ڪاپر نر ۽ ورڪ پيس هڪ ٻئي جي ويجهو هوندا آهن، ته انٽر-اليڪٽروڊ وولٽيج اليڪٽرولائٽ کي آئنائيز ڪرڻ جو سبب بڻائيندو ۽ ٻن اليڪٽروڊس جي وچ ۾ ويجھي پوزيشن تي ٽوڙڻ لاءِ اسپارڪ ڊسچارج ٺاهيندو، جنهن جي نتيجي ۾ فوري طور تي وڏي مقدار ۾ گرمي توانائي پيدا ٿيندي. اسپارڪ چينل ۾ پيدا ٿيل، ڌاتو کي جزوي طور پگھلايو ويندو آهي، ايستائين جو بخار بڻجي ويندو آهي، ۽ ڌاتو کي ختم ڪرڻ لاء بخار ٿي ويندو آهي.اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪنهن به conductive مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪنهن به سخت، ٿلهي، نرم، چپچپا يا اعلي پگھلڻ واري نقطي واري ڌاتو جي مواد، جنهن ۾ گرمي سان علاج ٿيل اسٽيل ۽ مصر، ٽول اليڪٽرروڊس (ڪاپر نر) ۽ ڪم پيس برقي سنکن جي تابع آهن corrosion پيدا ڪرڻ لاء. (بخار ۽ مضبوط).ٽامي مرد جي برقي corrosion electrode نقصان سبب ٿيندو، ۽ workpiece جي برقي corrosion ان کي ٺاهڻ جي درستگي جي ضرورتن کي پورو ڪندو.
عمل جي گهرج:
(1) ٽامي جي نر کي مشين ٽول جي اسپنڊل چيڪ تي مضبوطيءَ سان ڪليپ ڪريو، ۽ ريفرنس پوزيشن کي ترتيب ڏيو ته جيئن ان کي مشين جي درستگي جي ضرورتن کي پورو ڪري.ڪي وڏا ۽ ٿلها ٽامي وارا ٽامي جا نر پروسيسنگ دوران بگاڙڻ ۽ موڙڻ ۾ آسان هوندا آهن، ۽ انهن کي ٽائپڊ قسم جي فڪسنگ ڪلپ سان ٽي-ڊيمينل ٽامي جي مالن تي هڪجهڙائي سان لڳايو وڃي.
(2) مشين جي ميز تي workpiece انسٽال ۽ ريفرنس جي درستگي کي ترتيب ڏيو.
(3)، electro-erosion پروسيسنگ جي هر حصي جي پروسيسنگ گهرجن مطابق.
14. پالش ڪرڻ (مرڻ کان بچائڻ)
مولڊ پالش ڪرڻ جو عمل مولڊ گفا ۽ بنيادي ختم کي پروڊڪٽ جي ظاهري گهرجن کي پورو ڪرڻ آهي.اهو ٺهيل ٺاهڻ جي عمل جو هڪ اهم حصو آهي.پالش ڪرڻ جي درستگي جو معيار سڌو سنئون پيداوار جي ظاهري معيار کي متاثر ڪري ٿو.پالش ڪرڻ جا ڪيترائي طريقا آھن، جھڙوڪ مشين پالش ڪرڻ (الٽراسونڪ)، پيسڻ واري مشين پالش ڪرڻ ۽ دستي پالش ڪرڻ.عام حالتن هيٺ سڀ کان عام طور تي استعمال دستي پالش، ان جي عمل جي گهرج:
(1) جڏهن پالش ڪرڻ ۽ مولڊ محفوظ ڪرڻ، توهان کي پروڊڪٽ جي اندروني ۽ بيروني ضرورتن کي ڏسڻ ۽ سمجهڻ گهرجي.
(2) پالش ڪرڻ کان اڳ، مختلف پروسيسنگ ذريعي ڇڏيل مٿاڇري جي نشانن کي ڪٽڻ لاءِ فائل استعمال ڪريو.
(3) ويٽ اسٽون سان تراشڻ جي بنياد تي، پراڊڪٽ جي ضرورتن مطابق روشنيءَ کي بچائڻ لاءِ ٿلهي کان نفيس تائين سينڊ پيپر استعمال ڪريو.
(4) خاص ضرورتن سان پروڊڪٽس لاءِ، جهڙوڪ شفاف حصا، انهن کي لازمي طور تي ڇڪڻ واري پيسٽ سان پالش ڪيو وڃي.
(5) پالش ٿيل ورڪ پيس کي صاف لڪيرون، روشن ۽ هموار هجڻ گهرجن ۽ جبلن تي ڪو به گول ڪنڊ نه هجي.
15. ٿلهي سان
لوئر ڊائي فريم ۽ چهري جي سُئيءَ واري پليٽ کي هيٺئين اندرئين مولڊ تي ايجڪٽر پن هول ذريعي ڊرل ڪريو، پوءِ ٽيوب پن جي سوراخ کي ٿلهي سوراخ تي چهري جي سُئيءَ واري پليٽ تي ملائي، ۽ ايجڪٽر پن کي منهن جي سوئي پليٽ ۾ داخل ڪريو، هيٺان ٺهيل فريم ۽ هيٺيون اندريون ٺهيل.پڪ ڪريو ته ejector پن مٿئين اندروني مولڊ جي آئوٽليٽ سان فلش ٿيل آهي، ۽ پوءِ ايجڪٽر پن کي منهن واري پن پليٽ جي ايجڪٽر پن سوراخ جي ڪنڊ تي لڳايو، ۽ ايجڪٽر پن کي جاءِ تي ڪليپ ڪريو.
16. ٽيسٽ موڊ
(1)، لوازمات سان ليس، جهڙوڪ تلوار جو جسم، ۽ ٺهيل گڏ ڪريو.
(2) بيئر مشين تي مولڊ کي انسٽال ڪريو بيئر مشين جي آپريٽنگ طريقيڪار مطابق بيئر حصن کي کڻڻ لاءِ.مولڊ ٽرائل مولڊنگ جي عمل جو هڪ اهم حصو آهي.بيئر حصن جي شڪل ۾ ٺهيل جي معيار کي صحيح طور تي طئي ڪرڻ لاء، ڪلمپنگ پريشر، انجيڪشن پريشر، برقي حرارتي گرمي پد، پگھلڻ واري فرنس جي درجه حرارت، وغيره کي ٺهيل ٽيسٽ کان اڳ، ۽ هر وقت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.آزمائشي رڪارڊ ٺاهيو.بيئر جي جاچ لاءِ ڪم جي پيس ۾ ڪا به ٿڌي اسٽريڪ نه هجڻ گهرجي، نه بيچ فرنٽ، نه ڇڪڻ، 15 سيڪڙو اندر بلبل، ڪو به واضح جبڙو ۽ پاڻي جا نشان نه هجن، ۽ مٿاڇري هموار آهي ۽ ٺهيل هموار آهي.جيڪڏهن اهو گهربل ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي، ان کي مرمت ڪرڻ ۽ ٻيهر ڪوشش ڪرڻ ضروري آهي.
17. ترميم
امتحان جي نتيجن موجب، ٺهيل سنواريل آهي، ۽ ٺهيل ڪسٽمر جي ضرورتن ۽ اسيمبليء جي گهرجن مطابق تبديل ڪئي وئي آهي.مولڊ ترميمي مولڊ جي پيداوار جو هڪ اهم حصو آهي.مولڊ جي پيداوار جو مقصد وڏي پئماني تي پيداوار آهي.اچارن جي ترميم جي رفتار ۽ درستگي سڌو سنئون پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ترقي کي متاثر ڪري ٿو.مولڊ کي تبديل ڪرڻ جو ڪم ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ آهي ته ڪوآرڊينيشن ايڊجسٽمينٽ لاءِ معاون اوزار کان سواءِ گڏ ٿيل سائن آف (سيلز آفيس) مارڪيٽ (ڪسٽمر) ۽ وائبريشن باڪس جون گهرجون پوريون ڪري ٿو (سواءِ مٿاڇري جي سجاڳي جي ضرورتن جي).انجنيئر جي انسٽاليشن جي آفيس هڪ اندروني جائزو کان پوء ڪسٽمر جي آفيس ڏانهن موڪليو ويندو.پاڻ سان ٺهيل جي مسئلي جي مطابق، انجنيئر اسيمبلي جي ضرورتن ۽ گراهڪ جي ضرورتن مطابق سٺن ترميم جي معلومات فراهم ڪندو.ترميمي مواد واضح طور تي لکيل هجي ۽ ٻولي سمجهڻ ۾ آسان هجي ۽ بغير ڪنهن ابهام جي.ڊيٽا جي گهرج واضح ۽ مڪمل هجڻ گهرجي، حوالن جي پوائنٽن کي نشان لڳل هجڻ گهرجي انهن لاءِ جيڪي سامهون ۽ پوئين پوزيشن گهرجن سان گڏ هجن، ۽ انگ اکر انهن لاءِ ڪيو وڃي جيڪي شڪل گهرجن سان.جڏهن انجنيئر مولڊ ترميمي جي معلومات جمع ڪري ٿو مولڊ ترميمي اهلڪارن کي، هن کي واضح طور تي وضاحت ڪرڻ گهرجي ته ٺهيل ترميم جي مکيه نقطي، انهن حصن کي تبديل ڪيو وڃي، ترميم جي گهرج، ۽ ترميم جو مقصد.فرد جي فيصلي کان پوء، ان کي چڱيء ريت عمل ڪري سگهجي ٿو.
18. موڙ ڇڏڻ
مولڊ کي تبديل ڪرڻ، جانچڻ، دستخط ڪرڻ کان پوءِ ۽ معيار مڪمل طور تي گراهڪ جي ضرورتن ۽ رانديڪن جي اسيمبليءَ جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿي، سِر کي هٿ ڪري ۽ پيداوار ۾ وجهي سگهجي ٿو.
رابطو: اينڊي يانگ
ڇا ايپ آهي: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
پوسٽ جو وقت: نومبر-29-2022
